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尾礦量即選廠尾礦干堆要處理的總量。一般可通過選廠的原礦處理量減去精礦量來計算。首先要計算小時的尾礦量。由于習慣不同，選廠的處理規模有以年計算的，比如選廠的年原礦處理量為30萬噸，換算成小時處理量的過程為：選廠的年工作日一般為330天，每天工作24小時，則小時原礦處理量=300000/330/24=37.9噸/小時。原礦處理量也有按日計算的，比如日處理量為3000噸，則小時的原礦處理量=3000/24=125噸/小時。每小時的原礦處理量計算出來后，減去每小時的精礦產量即為每小時的尾礦量。
要進行尾礦干排，兩個量為關鍵，即尾礦的細度和尾礦的礦漿量。尾礦的細度以及要求的尾礦干排率決定了旋流器的規格及脫水篩的篩縫大??；尾礦礦漿量決定了所選旋流器的臺數；干尾礦量的多少決定了脫水篩的規格和臺數。
尾礦脫水工藝的成功應用，不僅可以進步企業現有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延伸現役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較長期貯存題目，而且對加快該工藝的推廣應用也具有緊張的作用。 尾礦庫是指筑壩攔截山谷口或圍地構成的，用以堆存金屬或非金屬礦山進行礦石選別后排出的尾礦或其他工業廢渣的場所。冶煉廢渣形成的赤泥庫，燃煤發電廠的粉煤灰形成的廢渣庫，也應按尾礦庫進行管理。尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石，經選礦廠選出有價值的精礦后排放的“廢渣”。這些尾礦因為數量大，含有臨時不能處理的有效或有害成分，假如隨意排放，會造成資源流失，大面積覆沒農田或淤塞河道，污染環境。
尾礦干排工藝體系流程解析：
原礦經過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦，球磨機出來的尾礦濃度在20%左右，用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中，旋流器的底流進尾礦干排篩，經過尾礦干排篩的作業，干排出的尾礦含水量在15%左右，完全可以達到干堆和運輸的要求，干排底流和旋流器溢流的渾水進尾礦庫或者想達到回水行使的可以進沉降池之后再用壓濾機。
尾礦干排早應用于黃金尾礦的處理，通常采用濃縮壓濾工藝，該工藝存在投資大、運行費用高、設備占地面積大，工人勞動強度大等瑕玷。
尾礦干排技術可以使尾礦脫水干燥，實現了尾礦的二次行使。在尾礦中可以回收有價值金屬和非金屬元素。尾礦制作建筑材料，混凝土骨料，鐵路和公路的筑路碎石等，磁化尾礦作泥土改良劑等，可給礦山企業帶來二次效益。尾礦干排使尾礦得到再行使，同時也給礦山帶來了經濟效益。
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